ABS管是一種新型材料，公稱壓力 0.6~1.6Mpa，線膨脹系數0.9 mm/(m·℃)，連接方式為法蘭、粘接，抗氣體滲透性差。ABS管流動摩擦力小，大大減小流體阻力和泵的馬力，抗沖擊性能好，有良好的機械強度和較高的；沖擊韌性，在遭受突然襲擊時僅發生韌性變形。

ABS管比量為鋼鐵的1/7減少了結構重量；流體阻力??；化學性能穩定，密封性能好；塑料管材降低了原材料的消耗，減輕了人工勞動強度，而大大節省了工程的投資，施工簡便效果好，固化速度快，粘合強度高，避免了一般管道存在的跑冒，滴漏現象。

安裝方法：
1、大口徑ABS管開料前應制作切割限位器，以保證管子切割時切割口的平齊.

2、打磨管內、外壁口的鋸痕，將外圓打磨成鈍角。大口徑塑料管應使用專用坡口器起坡口，減少承插
推力。使用坡口器時不宜一次成型，反復沿圓周推口2-3圈成型。

3、清除管端雜物，用清潔的干棉布將粘接面擦拭干凈。

4、管子與管件進行試插，按照廠家推薦承插深度，做好標記。當兩者的內外圓公差不吻合，出現過緊或過松時，應根據實際施工情況更換管子或管件。
按照化工部標準HG21561-94《ABS管材和管件系列》中ABS管子外徑及管件承插口內徑為相同數值，以DN200的ABS管為例，上述兩個數值均為Ф225。在實際施工中，對于小口徑ABS管道，承口的內徑與插接口的外徑為同一數值時，承插口表面涂上粘結劑后也可順利進行承插操作；但對于大口徑ABS管，承插口表面涂抹的粘結劑量較大，有一定的厚度，且由于管子較重、承插面摩擦力很大，很難進行承插操作。標準中兩個Ф225數值雖然均有允許公差值，但其僅表示在生產時的允許誤差值，或正或負，不能以此作為承插安裝的空隙考慮。因此在實際訂貨時應核對廠家產品尺寸。以DN200的ABS管道為例，一般單邊承插面應留有1mm左右的空隙.

5、用刷子涂粘結劑于管子及管件的結合面，一般涂兩次，第二次涂抹應在第一次涂抹后快速涂上以免粘結劑固化；粘結劑的涂抹量應保證管子承插后在接口邊緣均勻擠出微量成環狀。

6、根據其專用膠水的特性，在適當的時間內插
入管子，承插過程中應注意管子插入的軸向平直性，使接合面均勻結合。大口徑管段承插時容易產生軸向偏離現象，管段軸向線性應嚴加控制。

7、管子插入管件中，稍微轉一下角度（旋轉角度
不應太大），緊握一段時間使其固化，一般為10秒至3分鐘，依管徑大小而定；在此過程中不應使管子受到任何外力的干擾。說明：大口徑ABS管道的承插操作（如DN300管）并
不需要特別的牽引助推工具，由1～2個工人從管子端部
推動即可插入至限位深度，承插操作時應配專人從旁目測承插時的管段軸向線性，在承插過程中一出現偏差馬上更正。

8、小口徑管段安裝完后用碎布清除粘接口殘余的粘結劑；大口徑管段安裝完后用碎布包裹手指沿承插口端部掃一圈，使承插時擠出的粘結劑成微形的弧狀封口，根據管徑宜分別使用拇指、食指、中指封口。待粘結劑固化后即形成良好的密封結合面.

施工注意事項:
1、水壓試驗小管徑管段必須在管道粘接24小時后進行；大口徑管段應在管道粘接后7天或更長時間進行，DN300管一般需要10天左右，具體應視乎現場的通風情況和溫度而定.

2、由于ABS粘結劑為易燃物質且具有刺激性氣味，施工場所及其附近嚴禁煙火，且應保持空氣流通。

3、施工環境應保持干燥，不宜在潮濕的環境中作業，用干布擦拭管口以保持干爽。

4、所用的毛刷、棉布等用品應清潔，無油脂等污物.

5、膠粘劑和清潔劑用后應密封保存，防止揮發。

6、應嚴格按照ABS管道廠家所提供的技術資料，學習掌握其專用的技術要求。如承插深度、膠水涂抹時間、結合時間等。